ഉത്പാദന പ്രക്രിയ:
അനുപാതം അനുസരിച്ച്ചൂടുള്ള മെൽറ്റ്ഗ്ലൂ സ്റ്റിക്കുകൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തൂക്കി റിയാക്ടറിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. ടോമെൽറ്റ് ചൂടാക്കി നന്നായി ഇളക്കുക. റിയാക്ടറിലെ ഉരുകിയ റബ്ബർ താപനില നിർണ്ണയിക്കാൻ തണുപ്പിക്കുകയും ട്രാൻസ്പോർട്ട് എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ഉൽപാദന ലൈനിലേക്ക് ഇടുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡിഗ്രി വ്യത്യസ്ത തരം റബ്ബർ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഡർ ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശയെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിലെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ദ്വാരത്തിലൂടെ വാട്ടർ ടാങ്കിലേക്ക് തള്ളുന്നു, തണുപ്പിക്കൽ അവസ്ഥയിലെത്തിയ ശേഷം, ചൂടുള്ള ഉരുകൽ പശ ഉടൻ തന്നെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ രൂപം കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ റബ്ബർ വടി തുടക്കത്തിൽ ആദ്യത്തെ കൂളിംഗ് വാട്ടർടാങ്കിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ട്രാക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പ് രണ്ടാമത്തെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്കിലേക്ക് വലിച്ചിടുന്നു, കൂടാതെ റബ്ബർ സാമ്പിൾ സെക്കൻഡ് കൂളിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്കിന്റെ വാട്ടർ ടാങ്കിലേക്ക് നിറയ്ക്കുന്നു. സമന്വയിപ്പിക്കുക. കോൾഡ് പ്രസ്സിംഗ് ക്രമീകരിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക, എന്നാൽ വേഗതയും ട്രാക്ഷനും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം സജ്ജമാക്കുക, തുടർന്ന് കൂൾഡ് റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിച്ച് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് പാക്ക് ചെയ്യുക.
പശ സ്റ്റിക്ക് പ്രകടനം:
5 എംഎം മുതൽ പി 20 എംഎം വരെ വ്യാസമുള്ള ഹോട്ട് മെൽറ്റ് ഗ്ലൂ സ്റ്റിക്ക് സാമ്പിളുകൾ വിവിധ സവിശേഷതകളിൽ ലഭ്യമാണ്. കാഴ്ച നിറങ്ങൾ മഞ്ഞ, ഇളം മഞ്ഞ, വെള്ള, അർദ്ധസുതാര്യം, പൂർണ്ണ സുതാര്യവും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമാണ്.
ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള വഴികൾ:
ചൂടുള്ള മെൽറ്റ്ഗ്ലൂ സ്റ്റിക്കിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി എങ്ങനെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം? അതായത്, ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് പശ ചേർക്കുന്നു, അതായത്, വിവിധ ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് ധ്രുവവും നോൺ-പോളാർ ഗ്രൂപ്പുകളും ഉണ്ട്, അതിനാൽ പശ വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നന്നായി തുളച്ചുകയറുന്നു. ഇത് വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സെക്കന്റ് ചൂടുള്ള പശയുടെ ഒഴുക്ക് അനുയോജ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചൂടുള്ള പശയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും അതുവഴി ചൂടുള്ള പശയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.